Технология и методы производства пенополиуретана в компании НСТ СтройСиб

Пенополиуретан (далее – ППУ) – это инновационный материал, который можно встретить в различных сферах. К примеру:

•  мебельная промышленность (сиденья, подлокотники);

•  автомобилестроение (руль, сиденья, приборная панель, спойлера);

•  домашнее хозяйство (губки, различные пластики, зубные щетки);

•  приборостроение, судостроение, вагоностроение (в качестве лёгкой гидро- и теплоизоляции);

•  космическая промышленность;

•  медицина (приборы, протезы);

•  термоизоляция холодильного оборудования и термофургонов;

•  изоляция трубопроводов;

•  строительство.

Этот список можно продолжать и продолжать, главное различие используемого ППУ – это его плотность. В связи с этим он подразделяется на мягкий (эластичный), жесткий и интегрированный. Несмотря на наличие ППУ разной плотности, они повсеместно обладают идентичными качествами надежности, эффективности и безопасности.
В чем же их различие? Отличительные особенности ППУ разной плотности в методике производства того или иного вида материала. Поскольку компания НСТ СтройСиб специализируется в сфере строительства, то и основная представленная в данном разделе информация касается жесткого ППУ, используемого в данной сфере.

Технология производства ППУ

Жесткий ППУ, как мы уже рассказывали ранее, получается при помощи смешивания двух жидких компонентов: полиола (компонент А) и изоционата (компонент Б) в определённой пропорции с использованием специальных установок высокого или низкого давления. Значимость правильного использования объема компонентов А и Б состоит в том, что от этого зависит плотность готового материала, которая может быть от 32 до 300 кг/м3.
Следует выделить ряд особенностей методики смешивания и нанесения ППУ. Во-первых, это температурный режим, при котором производятся работы по нанесению ППУ. Следует знать, что при низкой температуре как наружного, так и соответственно внутреннего воздуха в помещении, реакция по смешиванию компонентов А и Б может оказаться не той, которую вы ожидаете. Плотность может оказаться не соответствующая заявленной, что влечет перерасход сырья.
Во-вторых, это влажность воздуха. В слишком влажной среде производимый ППУ будет рыхлым, процент схватывания с напыляемой поверхностью будет низким, соответственно, выполненная работа – некачественной, а теплоизоляционный слой – неэффективным.

Методы производства ППУ

Кроме того, важным моментом для производства работ по нанесению ППУ является метод его использования: напыление или заливка.

Метод заливки представляет собой процесс, во время которого с помощью специального оборудования сырье (компоненты А и Б) подается в установку и в соответствии с программным соотношением по заливочным шлангам подаются в специальные пресс-формы. Этот метод используется при изготовлении ППУ-скорлупы для изоляции трубопроводов водоснабжения и отопления, ППУ-листов для утепления стен зданий и сооружений, а также при изготовлении различных элементов декора.

Рассматриваемый метод распространен при теплоизоляции пола с помощью ППУ. Он представляет собой процесс заполнения пустот в полу дома, производственного цеха и др.
Метод напыления является более распространенным по сравнению с методом заливки. Он представляет собой процедуру подачи компонентов А и Б с помощью специальных насосов в установку и далее в шланги под действием высокого давления. Из шлангов сырье попадает на поверхность в виде теплоизоляционного слоя ППУ, который является монолитным и затвердевает за 2-4 минуты работы.

Соотношение компонентов А и Б и программная настройка специального оборудования позволяет получить ППУ необходимой плотности в зависимости от желания клиента и с учетом особенности назначения здания, строения, помещения и др. Схватывание ППУ с поверхностями довольно высок, несмотря на их характеристики (бетон, металл, бумага, дерево, пластик, керамика, стекло и др.)

Важные моменты производства пенополиуретана

• Перед производством работ по нанесению ППУ необходимо тщательно подготовить поверхность, в частности убрать мусор, пыль, жир, масленые материалы, высушить, произвести монтаж швов и трещин).

• В обязательном порядке произвести работы по обеспечению мер предосторожности, а именно защитить соседние неиспользуемые при проведении работ поверхности и предметы от ППУ во избежание его попадания в виде «мелкой пыли» на них, обеспечить операторов по нанесению ППУ специальными защитными костюмами «касперами», а также предусмотреть защиту индивидуальными средствами органы дыхания, зрения, кожи (например, маски, противогазы, респираторы, перчатки и др.)

• При нанесении ППУ необходимо учитывать температурный режим (не ниже + 10 С), отсутствие осадков в виде дождя, мокрого снега, а также сильного ветра. Эти обстоятельства являются причинами некачественной работы по нанесению ППУ, а, следовательно, неэффективности и ненадежности монтированного утеплителя.

• После произведенных работ необходимо в обязательном порядке произвести утилизацию невостребованного сырья, поскольку оно до момента его смешивания с помощью специального оборудования является токсичным и химически опасным для жизни и здоровья человека, животных и окружающей среды.

Вместе с тем, после процедуры смешивания компонентов А и Б, готовый материал – ППУ является абсолютно безвредным для человеческого организма, животного и растительного мира, не содержит никаких примесей и не выделяет химических летучих веществ. Это неоднократно подтверждалось лабораторными испытаниями и наличием у материалов специальных сертификатов соответствия и качества. С данными сертификатами вы можете непосредственно ознакомиться при обращении в компанию НСТ СтройСиб для производства работ по нанесению ППУ в кратчайшие сроки и по разумным ценам.